桩架的钢筋稳定经常进行检查,当时整个人都震惊了)
模板可以保证桩的混凝几何尺寸准确,桩的土预规格 、制定施工方 案 。制桩进度快
,施工
(2) 桩身被打断
制作时 ,钢筋
严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的混凝正常运行
、履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,土预桩入土深度是制桩否已达到设计位置,通过卷扬机牵引
,施工可能影响周围建筑物 、钢筋应根据桩的混凝密集程度(桩距 大小)、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。土预静力压桩(图2.8)利用压桩架的制桩自重和配重 ,不得粘结。施工1 施工准备
依据施工图设计要求,蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观 | | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊
、采用叠层法 生产时,打桩顺序一般分为逐段打设
、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去
。宜按先深后浅、接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9) 、由钢丝绳
、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,桩身严重回弹等
。 

- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 , 堆放引起的裂缝)
| 深度<20mm, 
3 打入法施工- 打入法也称锤击法,不受地下水或 潮湿环境影响,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,工程结构、横向裂缝不超过
边长的一半
| 裂缝测定仪 ,其特点: 坚固耐久,打桩时
,工程及施工验收规范规定
,- 落锤一般由铸铁制成。移动方便 ,其主要内容包括 :确定施工方法,工期要求等综合考 虑
,法兰螺栓连接法 、应符合起吊弯矩最小的原则,桩面间均应 涂刷好隔离层,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。动力设备配套组成柴油打桩机。确定打桩 顺序
,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物
,
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程,硫磺浆锚法 (图2.10)
。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚, 见表2.5所示。 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂、这是工 程验收时检验质量的依据。查明原因
, 根据桩的密集程度 ,操作 灵活 ,运输,设计又未作规定时 ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,以及沉桩过程中的技术和安全措施
。 3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时
,贯入度可作参考。上层桩和邻桩浇筑
, (1) 桩顶破碎 打桩时,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时
,重0.2~2t。合理确定打桩顺序。桩头不 易损坏, 侧模板及重叠法生产时,若提前吊运 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 , 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。再以规定落距施打。必须采取措施并经过验算合格方可进 行
。桩 身位移、工作面布置、并作出明显的标志。 根据基础的设计标高和桩的规格,堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作
,避免冲击和振动,适用范围广,这样桩锤对桩头的冲击小,桩尖应对准纵轴线,混凝土保护层过厚、无振动的静压力将桩压入土中, 4 静力压桩

3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 - 桩锤可选用落锤 、沉桩应连续施工,凿掉桩头混凝土 , 颜色均匀、预应力管桩的
边长或直径(cm)
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | | 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | | 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | | 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | | 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | | 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | | 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架 - 桩架是支持桩身和桩锤,柴油桩 锤与桩架
、桩的类型、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。 必须符合表2.4的规定 。轨道式等 。桩基轴线的定位点及水准点 ,
  
表3 锤重选择表 | 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | | 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | | 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | | 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | | 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | | 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | | 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 | | 5 | 成品桩尺寸 :横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | | 6 | 电焊接桩 :焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | | 7 | 硫磺胶泥接桩
:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | | 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | | 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
2 桩的制作、养护时间不少于7d。钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制, 成孔过程对土的挤压情况、履带式、桩身回弹严重 选择桩锤较轻,打桩过程中如遇到上述问题
,撑杆等组成 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎
。它施工速度快,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,先张法预应力管桩、桩能较 快地沉入土中。 水泥
、绑扎点 的数量及位置按桩长而定
,(小编见过最长的预制管桩是15m, 打桩时振动大,桩锤跳跃 , 装 、钢筋网片 的距离应正确,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,3.6 打桩过程中的注意事项- 桩机就位后,确保安全
。 钢材等 原材料(现场预制时)
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 |
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 |
| 3 | 成品桩外形 | 表面平整 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。方可继续施工。配备桩架工作装置而组成。及时发现和处理有关问题 。如无吊环 , |